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一、缠绕管式换热器机组主要用途及特点:
节能型换热机组是被广泛采用的理想换热设备,具有节能环保、投资成本少、占地面积小、安装方便、运行可靠等优点,被广泛应用于住宅、机关、学校、厂矿、医院、宾馆等场所的采暖、洗浴和空调系统等,它可以进行汽-水、水-水的热交换,用户只需接通管道及电源即可使用。本系列机组具有以下特点:
1.把换热器二次网的循环水泵、补水箱和除污器等合理的组成一个整体,结构紧凑,占地面积小,容易操作和观察。
2.系统补水采用变频或膨胀水箱控制、自动补水、稳压。
3.由于结构紧凑、占地面积小,使辅助设备之间的连接管路大大缩短,即减少了投资,也降低了成本费用。
4.换热机组主要配件均采用国内著名品牌的高品质产品。换热机组工作在设计工况下,负荷平稳,低噪音,性能可靠,维修率低。
5.功能强大的智能控制除了能有效地节约热能外,还能根据室外温度,室内产热量及室外风速和阳光照射强度等变化,自动调节供水温度,使室内始终处于一个恒定舒适的环境温度。同时,智能控制器还具有以下功能:自动霜冻保护功能;非采暖期水泵定期间歇启动防锈功能;自动切入夏季和冬季运行程序功能;可选用。
二、缠绕管式换热器机组选用说明:
1.该产品主要适用于住宅、机关、学校、厂矿、医院、宾馆等场所的采暖、洗澡和空调系统。
2.机组按照换热形式可分为:汽-水换热和水-水换热两种。
3.双循环泵系统正常为一运行一备用;三循环泵系统正常为二运行一备用。
4.应留出相对独立的控制操作空间,以安装控制柜。
5.定压方式一般有变频定压和差压式传感器定压两种方式。
6.按换热器的形式换热机组主要有卧式和两种形式。
7.换热机组按控制形式分为普通型和智能型两种。
三、缠绕管式换热器机组工作原理:
二次管网的回水经过除污器,进入二次管网循环泵(双循环泵系统正常为一运行一备用;三循环泵系统正常为二运行一备用)加压后进入节能型换热器,与一次网热媒进行热交换,达到二次网供水所需的水温后,进入二次网供水管路。当系统的压力高于额定值时,安全阀打开,向水箱内放膨胀水,当系统压力低于设定值时,电控柜变频或电接点控制补水泵补水,自动稳压。在水泵的进水口侧增压了泄压管,防止因突然停电而造成水击事故。
一次管网的热煤经温度控制阀(智能型)进入换热器,根据二次网出口温度传感器反馈回来的信号来控制温度控制阀的开启程度从而控制热煤的流量。如果热媒为蒸汽,在换热器出口配有疏水器和疏水泵,经疏水器或疏水泵出来的蒸汽冷凝水被回收到冷凝水箱作为系统的补水用或用疏水泵加压后直接进入二次网的供水系统。根据用户的要求冷凝水也可以回收利用。
四、缠绕管式换热器机组安装说明:
1.机组安装前首先应根据发货清单清点配件是否齐全,并检查配件是否有损坏。
2.机组可直接水平放置在混凝土基础上(高出地面100mm即可),也可以用地叫螺栓固定。
3.机组放置时一定要注意接管的方向便于操作,周围留出500mm的操作空间。
4.机组接管安装根据图纸的管口表相应与外管道对接。
5.当热媒为蒸汽时,在进入机组前应设置安全阀,确保机组在设计的工矿下运行。
6.智能型机组在温控阀前应增设过滤器,确保温控阀的正常运行,温控阀应设置旁通管路便于维修和调节。
7.机组的供水口与管道连接时应设置截止阀,当两组或两组以上机组并联使用时,每台机组的出水管还必须安装止回阀。
8.与机组接连接的所有接管内部必须清理干净后方可接管。
9.换热机组出厂时不进行保温,用户应在设备安装完毕后进行保温。
10.检查控制柜中的各紧固螺栓、各线头、并保证压紧,接好电源、负荷线、控制线。
11.检查水泵电机,并保证运转灵活;检查官路确保无漏水现象;检查各阀门,确保开闭灵活,水泵注水,保证水泵内没有气体。
12.机组底座地基应留有排水槽,确保积水能及时排净,保证机组在干燥的环境下运行,可延长机组寿命。
13.机组出厂时已组装和试压完毕,但温度计和压力表随机附带,用户自己安装。
五、机组控制柜的操作:
本换热机组控制柜可实现对补水变频,循环泵降压启动操作。具有节能省耗、操作简单、运行安全可靠的特性。补水泵变频时可实现恒压变频供水,精确高,易于管理、操作简单。
1.补水泵:
(1).变频控制方式:分工频(手动)和变频(自动)两种。工频:将转换开关打在工频处,电路切换到工频线路。按下运行/停止按钮,便可实现补水泵手动操作。变频:①.先使补水泵停止(无转动现象),再把转换开关打在变频处,电路切换到变频线路。然后将另外转换开关打在补水泵1#或补水泵2#处,就可实现补水泵变频运行。②.补水泵在变频或工频处,不可同时运行。③.变频器必须可靠地接地,变频器的代码必须熟练人员设定,不可随意更改。④.一般先采用工频运行,当接近设定值时再启动变频进行恒压供水。
(2).电接点控制式:手动正常后,把设备的出水阀关闭,按需要调整好电接点压力表的上限和下限值(在水泵的扬程范围内),把HK1置于1#自动或2#自动的位置,观察对应的电机水泵是否正常启动。正常启动后,压力达到上限,观察电机水泵是否能够正常停止。设备投入运行后,正定热继电器的保护定值,一般按1.05~1.2倍的电机额定电流整定。
2.循环泵:
双循环泵系统正常为一运行一备用;三循环泵系统正常为二运行一备用。
3.注意事项:
所选供电变压器容量,供电电缆的容量必须与用电设备相匹配。所有用电设备必须可靠接地,以防止出现不应有的事故。
六、机组运行与维修:
1.与机组相连的热源、室外热网,必须经施工安装验收合格后,整个系统畅通无泄漏,机组方可启动运行。
2.整个系统应充满经过处理的软化水或干净自来水。
3.控制柜供电,测试接入的电源电压,并确保正常。合上控制柜的总空气开关,侧量各处的电压确保正常。
4.试运行首先关闭总进汽阀门,总出水阀门,把回水阀门全部打开,包括机组设备上的阀门,然后把补水箱注满水,补水箱满水后启动补水泵,手动向系统里补水,补水的同时一定要注意水箱里不能缺水,否则水泵缺水空转会磨损水泵。在补水时要随时注意回水压力表,当回水压力表压力达到0.4Mpa时把手动补水切换到自动补水,同时打开供水阀门。打开排污口,排净系统内的污物。
5.当供回水压力稳定在0.4Mpa时开启循环泵,循环水泵运行的同时要注意排污。
6.机组启动前各阀门均处在关闭状态,先全部打开回水阀门,启动循环泵后,逐渐开启出水阀、供水阀,此时应注意启动电流是否超过额定值,当冷却系统循环稳定时再逐步开启进汽阀,疏水阀和旁通阀,排净水后再打开疏水器前后阀,再关闭旁通阀。
7.当系统达到稳定运行后,定时纪录各种温度值,压力值及流量值。
8.当热媒为蒸汽时,整个系统正常运行后,先打开分汽缸疏水阀进行排污。缓缓开启总蒸汽阀门少许,冷凝水排净后,关闭疏水阀,缓缓开启蒸汽阀门,当分汽缸内压力达到0.3Mpa时,打开疏水器阀门,然后慢慢打开少许通向换热器的蒸汽阀门,让换热器充分预热,然后再慢慢开启蒸汽阀门,这样整个系统的操作主要步骤完成。
9.注意回水压力稳定后,根据回水压力整定安全阀,整定压力为回水压力的1.2倍左右。在膨胀水箱定压的机组中还应该调节膨胀水箱工作压力与回水压力相同。
10.停止运行时,先关闭进汽阀,五分钟后停止循环泵,关闭供水阀。
11.冬季停止运行时必须关闭接口阀门,将水放净,防止冻坏设备。
12.在机组正常运行时,应定期进行对各配件维修清洗,观察水泵运行是否正常。
13.注意事项:①.注意当补水泵补水时,水箱内一定不能缺水,否则会损坏补水泵及补水罐;②.循环泵开启前一定要检查循环泵的前后两个阀门是否打开。供水阀门一定要全部打开(满负荷运行);③水泵正常运行后,再开热媒阀门,注意慢慢开启,让分汽缸和换热器充分预热。
七、常见故障及处理方法:
1.供水温度低于设计温度:
①.检查热源管路阀门是否全部打开。
②.检查蒸汽压力或热媒流量是否满足设计要求。
③.打开排气阀门排净换热器内的不凝结气体。
④.打开凝结水管路的阀门排除换热器内的多余的凝结水。
⑤.检查机组内泄压管上的止回阀是否关严。
⑥.检查备用循环泵是否串水。
⑦.检查换热器管是否堵塞或结垢。
⑧.检查除污器是否畅通。
2.具有非正常噪音:
①.检查换热器内的凝结水是否过多,可适当打开疏水器的旁通排出多余的凝结水。
②.凝结水箱有噪音并伴有蒸汽冒出,需关闭蒸汽进口阀门检查疏水器是否损坏或其旁通是否关闭。
③.若水泵有不正常噪音,检查水泵电机轴是否磨损过渡。
④.检查水泵是否有异物吸入。
⑤.检查补水箱是否缺水。
八、紧急情况处理:
1.如果遇到紧急情况,如蒸汽泄漏时,不要慌张,首先把热媒的总进口阀门关闭。
2.如遇突然停电或停水时,不要运行设备,同时将热媒总进口阀门关闭。