对于板式换热器和套管换热器你知道有什么样的区别吗？下面通过不同的具体介绍这两种换热器的不同特性呀！ (1)板式换热器属于高效换热设备。在实际应用中有两种，一种是旋压法制造的伞板式换热器，另一种是冲压法制造的平板换热器，其结构特点如下： 板式换热器体积小、占地面积少。 板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右，若与淋洒式的排管冷却器... 【查看详细】

换热器的拆卸与检查： 1、 拆卸换热器封头螺栓； 2、 取出封头之间的密封垫片； 3、 检查换热器管束的堵塞情况； 4、 宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等，必要时采用表面探伤抽查。 5、 检查换热器外壁、受压元件的腐蚀、裂纹、变形、鼓包、壁厚减薄等。 6、 检查换热器接管及其焊缝、法兰等密封元... 【查看详细】

1、计算未知温度或流量，通过热平衡方程式推算出未知温度或流量，同时也推算出热负荷Q。 2、选择合适的板片型号，根据换热量与流量大小，选择合适的板片型号。 板片型号的选择要根据具体的工况而定。当流量大并且压降较低的时候，应选用阻力小的板型；反之则可以选用阻力系数稍大的板型。 3、估算换热面积，根据换热量推算出大致的换热面积。 4、选... 【查看详细】

换热容器是用于完成介质的热量交换的容器。其种类繁多。按照传热原理，传热原件结构形式和强化传热原件都可以进行分类。 按传热原理，换热容器可分为直接接触式和间接接触式两类。间接接触式再细分就是常见的蓄能式和直接传递热量的板式、管式换热器。 蓄能式换热器 蓄能式的结构紧凑，价格便宜，单位体积传热面大。适合气-气交换的场合。同时若两种流体不允许有... 【查看详细】

螺旋螺纹管换热机组使用螺旋螺纹管换热器，此换热器有以下特点： 1、螺旋螺纹管换热器,独创的u型螺纹,螺旋间隙小,正、反向缠绕结构,蒸汽进管程,水进壳程,独特的两相流体运行模式,极大的改变流体流动状态,湍流效果好,换热系数可达13600W/m2?k.高效换热、结构紧凑、占地面积小,体积仅有传统换热器的五分之一。 2、螺旋螺纹管换热器,换热管为紫铜管耐温260℃,换热管... 【查看详细】

管壳式换热器的主要零部件包括：筒体、封头、管束、管板、折流板、接管、法兰及膨胀节等，主要的失效形式包括管束失效、管子与管板的连接失效、筒体失效等。 管束失效 1、管束震动失效 为了强化壳程传热和减小结垢，常采用提高壳程流体流速的方法。然而，壳程流体流速的提高往往导致管束的诱导振动，从而管子会发生碰撞破坏、折流板处管子切开、疲劳失效等情况。 ... 【查看详细】

1、 按换热器的用途分类 　 (1)加热器：加热器用于把流体加热到所需的温度，被加热流体在加热过程中不发生相变。 　　(2)预热器：预热器用于流体的预热，以提高整套工艺装置的效率。 　　(3)过热器：过热器用于加热饱和蒸汽，使其达到过热状态。 　　(4)蒸发器：蒸发器用于加热液体，使之蒸发汽化。 　　(... 【查看详细】

绕管式换热器的主要优点:󰀂管程可采用多股物流与壳程的单股物流进行传热,可同时实现多个普通管式换热器的功能; 适用于大负荷物流传热;!适用于高压物流的传热。其缺点主要为检修、清理困难,所以一般用于较清洁的工艺介质。 绕管式换热器按其结构特点分为两类:管程单股物流流道型(称为单股流绕管式换热器),管程多股物流流道型(称为多股流绕管式换热器)。 中国... 【查看详细】

　　石油化工生产中，由于工艺的需要，在流程中往往存在着各种不同的换热过程，换热器就是用来进行热传递过程的设备。它可以使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体，以满足工艺的需要。换热器的稳定运行在工艺生产中起着相当重要的作用，一旦泄漏会严重影响工艺生产，造成两种流体混合，导致不安全因素的产生。 　　为了适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的... 【查看详细】

　　 　　渗漏是换热器使用中常见的设备问题，渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷所致。换热器的腐蚀形式基本有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀。换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等。焊缝应力的分布也不均匀，使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成... 【查看详细】