换热器发生了故障应该如何正确处理？

近年来板式换热器越多越受到人们的喜爱。由于板式换热器具有传热系数高、零件的通用性比较强、可选择的材料核容易实现规模化生产等优势。为了保证换热器的正常运行，延长关键部件的使用寿命，了解掌握板式换热器出现的故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要。

 板式换热器常见的故障原因有外漏、串液、和供热温度不能满足要求四方面的因素导致的。外漏产生的原因是1、换热器上的夹紧板没有达到规定的要求、设计与数据不符，导致了夹紧板出现松动现象；2、部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。3、板片发生变形，组装错位引起跑垫。4、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。在设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。

 解决的方法:①有先板式换热器出现外漏的位置并做好相应的标记，这样比较好找到，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。② 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。③ 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。

串液形成的原因是1、由于选材的不符合要求导致了板片出现腐蚀或结垢现象，操作条件不符合设计要求。2、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。3、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质腐蚀板片，形成串液。