螺旋缠绕管式换热器结构构成原理

众所周知，螺旋缠绕管式换热器从材料选择到结构形式、外形体积等方面与传统管壳式换热器相比均有大幅度变化，多项技术创新使该换热器从外观到性能等各方面明显超越了传统管壳式换热器，这一切优势取决于机器先进的结构，那下面就给大家来介绍一下它的结构构成原理。

螺旋缠绕管式换热器相对于普通的列管式换热器具有不可比拟的优势，其适用的温度范围广，适应热冲击，能够自身去除热应力，紧凑度非常高，由于自身具有特殊的构造，使得其流场充分发展，不存在流动死区，其中特别的是，通过设置多股管程（壳程单股），能够在一台设备内满足多股流体的同时换热。螺旋缠绕管式换热器是在芯筒与外筒之间的空间内将传热管按螺旋线形式交替缠绕而成的，相邻两层螺旋状传热管的螺旋方向是相反的，并采用具有特殊形状的定距件，使之能够保持一定的间距。

缠绕管可以采用单根绕制而成，也可采用两根或者多根组焊后一起然后绕制而成。管内可以通过一种的称为单通道型螺旋缠绕管式换热器；也可分别通过几种不同的介质，而每种介质所通过的传热管均汇集在各自的管板上，构成的换热器称为多通道型螺旋缠绕管式换热器。区别于平常所用的直管式换热器，螺旋缠绕管式换热器的优势是，不仅仅换热管加长了，有足够的流程使物料在其中流通和热交换，同时保持流体在壳程内的压力平衡，平均了分布，这样在实际的使用中，大大地提高了换热效率与传热能力。

以上就是关于螺旋缠绕管式换热器结构构成原理，相信大家都有一定的学习了，由此可见通过独特的结构设计，显著的提高了换热系数，实现了机器的节能。