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板式换热器类型的选择:
板式换热器种类较多,每种都有相适应的工况,工程设 计中应首先对此作选择。
温度在200℃以上,压力大于2MPa,可以选择钎焊式 换热器,若总面积较大,则还可以选择全焊式换热器;
温度大于300℃,压力大于3.5MPa,应选择板壳式换 热器;
对于末端温差小的工况,可选用浅槽波纹;对于拆卸 比较频繁的,可选用可拆式换热器;
对于流量相差较大的,可选用非对称性换热器。
选择板型:
主要考虑需要达到的换热效果以及压降要求:
若承压要求在1.2MPa以上,大多数情况下选择人字形波纹;
若压降要求较小而对换热效果要求不高,可选用平直 波纹;
若介质中杂质较多,可选用球形波纹;
对于压降与换热效果都有一定要求的工况,还可以选 择热混合板片。
流速的选择:
主流线上的流速约为平均流速的4~5倍。
在通常情况下,板间流速选取范围在0.2 ~1.0m/s,
在压降容许的情况下取大值,以获得更好的换热效果,从而减小换热面积。
流程的选择:
对于板型对称、冷热介质流量相当的情况,宜采用等程布置,使介质流向为全逆流;
两侧流量相差较大时,流量小的一侧应采用多程布置,以提高流速,增强换热效果;
一般情况下,在选择流程时,尽可能采用单程(全 并联),使设备在使用时拆卸维修都比较方便。若要 采用多流程,各流程中通常安排相同的流道数。
流向的选择:
换热器采用等程布置,介质的流向能够实现全逆流,获得较大的平均温差;当两侧不等程时。逆流和顺流会交替出现。